DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好

　　

　　　　DC53模具鋼和SKD11模具鋼同屬于五金模具鋼。從硬度上看，DC53在熱處理后硬度一般會高于SKD11。DC53在溫度達(500-550℃)回火后硬度可達60-63HRC。在強度和耐磨性方面DC53也優于SKD11。DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍，在五金模具鋼系列中DC53的韌性比較突出，很少出現裂紋和開裂，從而極大地提高了模具使用壽命。在切削性和研磨性方面DC53同樣占據優勢，增加了模具的壽命和減少加工的程序。

　　

　　　　DC53模具鋼一般用于精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種沖壓模具,以及一些比較難以加工的材料和塑性變形用工具的冷鍛、深拉和搓絲用模，還可用于沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭等。

　　

　　　　從熱處理上看，DC53是針對于SKD11基礎進行改良的新型五金模具鋼，克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性等方面不足的弱點，所以說在通用及精密模具領域建議完全取代SKD11模具鋼。

　　

　　　　DC53的實用特性：

　　

　　　　(1)易切削，被研磨性良好。易切削性，被研磨性皆比SKD11優越，所以工具模具的使用壽命較長，加工效率高。

　　

　　　　(2)在熱處理方面之優點：淬火硬化方面比SKD11高，可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

　　

　　　　(3)在線切割加工上之優點：高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形等問題。

　　

　　　　(4)在表面硬化處理上之優點：表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。

　　

　　　　(5)模具修補焊接方面：DC53的預熱及后熱溫度都比SKD11要低，修補焊接作業較簡便。

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